广泛用于化工,电力冶金,供热,冶金、城市集中供热采  暖等管网中，地沟和高架设的管道。同时，便于管路设计，便于安装施工，且节省大批资金。供温油品及酸碱等,液气和水各种介质管路上。直流介质无推力伸缩器:近年来,在科研部门的大力协助支持下,经过多次研制和实验,在生 产 XGG-A XGG-B套管式伸缩补偿器的基础上,终于研制成功了, TWB 及 ZTWB 型,直流介质无推 力补偿器,攻克了国内外而未决的介质直流通式无推力技术难关,。

       它不仅为补偿器的生产开拓了新的领域, 更重要的是它不但解决管道内存在工作介质推力的致命 弱点,同时也解决了旁通管式无推力补偿器应力过于集中,介质阻力大弊端。在国内近期,生产出 LTW 高温堵漏剂, 它的耐温 30O ——600℃, 工作极限压力是 10MPa 。 将高温 堵漏剂应用在补偿器上, 将直流式无推力补偿器, 改制成注油式直流介质无推力补偿器, 解决了 补偿器长期工作,出现微小的渗漏问题。将 LTW 高温堵漏剂,用 60MPa。

结构组成：

       无推力自密封旋转补偿器:由变径管、内套管、密封座外套、柔性石墨填料、螺母螺栓N个压簧及N个注填料咀组合、填料压盖及弹簧压紧法兰构成:所述填料压紧法兰与压紧上法兰之间设有压簧和注填料咀。所选用的密封填料都是柔性石墨，所采用的级别分别为核级、工业精密级且无推力自密封旋转补偿器填料内增加了一些抗氧化剂成份达到延缓填料氧化的时间，从而使无推力自密封旋转补偿器比普通旋转补偿器密封性能得到很大的提高，使产品密封发生泄漏时间延迟发生。

      注油式无推力套筒补偿器，是利用流体力学中的帕斯卡理论，在设计结构上巧妙利用一个密闭环形汽室，这个  汽室分别有两个环形受压面，一个是固定的汽室内端面，另一个是密闭在汽室内的伸缩管肩部环形面，

随伸缩管是可移动的。这个可移动的环形受压面的面积恰好和伸缩管恒横截面相等，补偿工作时，在介质压  力的作用下，环形面上的压力和伸缩管横截面积的压力是相等，而方向相反，因此两压力相互抵消。这样  一来，在设计支架中仅考虑补偿器压紧填料的摩擦力。   

 安装要求：

（1）与补偿器两端相焊接的管段壁厚≥6mm时，必须进行坡口处理，焊后按要求进行水压检漏试验。

（2）滑动支架和固定支架根据设计安装，使用ZTWB型，除不计算介质工作压力的推力外，其余相同为确保管道无侧向位移，而沿轴向伸缩，补偿器两端一般应安装导向滑动支架，在管道转弯处，必须安装固定支架。

（3）补偿器的保温防护结构均与管道通路，但对伸缩管伸缩部分，不可产生约束力。

（4）本补偿器在各种环境气温下，均可按大安装长度LM3×进行安装，不需予以拉伸或压缩。